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Vantaggi e benefici misurabili grazie alla simulazione virtuale


Abbiamo parlato molto di simulazione virtuale e dei vantaggi competitivi che si possono ottenere integrandola nel processo di sviluppo prodotto.

Ma cosa significa ottimizzare il processo? Quali parametri sono importanti per la mia azienda?

Obiettivo di tutte le aziende è realizzare prodotti migliori, in minor tempo e con costi di produzione più bassi, che nel processo produttivo si traducono in:

  • Progettare prodotti più performanti: migliorare le prestazioni dei nostri prodotti e raggiungere caratteristiche che ci possono differenziare nel mercato rispetto ai competitor.
  • Ridurre i tempi di sviluppo: prototipazione, test e validazione richiedono molto tempo ed eventuali modifiche necessitano della rielaborazione del modello CAD e la realizzazione di nuovi prototipi da verificare.
  • Abbassare i costi di produzione: la riduzione del materiale necessario, del peso del prodotto e degli scarti, insieme all’ottimizzazione del design impatta notevolmente sui costi di produzione.

 

Le soluzioni SolidWorks Simulation e Flow Simulation aiutano il Team di sviluppo in tutti questi aspetti, non solo attraverso l’analisi virtuale del modello CAD senza la necessità di realizzare prototipi fisici per verificare ogni singola modifica, ma attraverso la proposizione di soluzioni di design e materiali in base a vincoli e caratteristiche richiesti dal nostro prodotto.

In base al tipo di prodotto sviluppato, le tipologie di analisi necessarie possono essere differenti: strutturaledinamicatermicafluidodinamica

Per comprendere meglio quali possano essere i vantaggi reali ottenibili con l’ausilio della simulazione virtuale e valutare l’impatto nella tua azienda, abbiamo realizzato alcuni Case Study di clienti Nuovamacut che, grazie alla simulazione virtuale, hanno ottenuto vantaggi significativi e misurabili:

 

logo caprari.jpg Caprari: realtà internazionale produttrice di pompe ed elettropompe centrifughe.

 Ha ridotto del 66% i tempi di prototipazione e test, aumentando del 300% le   prestazioni di spinta nelle pompe sommergibili...(case study completo)

 logo_socage.png

Socage: azienda leader nella progettazione, produzione e vendita di piattaforme di lavoro aeree.  

Ha brevettato un rivoluzionario telaio a “X” riducendo il peso della piattaforma da 6 a 3,5 tonnellate aumentandone la portata di carico...(case study completo)

 

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Casarini Robotica: realtà consolidata nel mondo della robotica industriale.

Ha ridotto i costi di produzione dei suoi robot del 50%, riducendo drasticamente i tempi di progettazione... (case study completo / video)

 logo dreno pompe.png

Dreno Pompe: azienda produttrice di elettropompe e mixer sommergibili.

E’ passata dalla realizzazione di 5 prototipi fisici per convalidare un progetto a 1 solo prototipo...(case study completo)

 

Per ricevere informazioni ed esempi di aziende di un settore specifico puoi scrivermi direttamente a colombo@nuovamacut.it 

 

Schema di autovalutazione


Postato da Paolo Colombo

Customer Success Manager
Nuovamacut Automazione Spa